हवा वसंत vulcanizate के संपीड़न सेट को कैसे नियंत्रित करें?

यह सर्वविदित है कि vulcanizates का संपीड़न सेट रबर उत्पादों का एक महत्वपूर्ण भौतिक और यांत्रिक प्रदर्शन सूचकांक है, जो रबर उत्पादों के प्रदर्शन और सेवा जीवन को निर्धारित करता है। हवा के वसंत के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, रबर के प्रदर्शन और सेवा जीवन का वायु वसंत पर सबसे सीधा प्रभाव पड़ता है!

संपीड़न सेट के निर्धारक कई और जटिल हैं, न केवल कच्चे रबर पर निर्भर करता है, बल्कि निर्माण और प्रक्रिया पर भी निर्भर करता है। इसलिए, हमें समाधान का पता लगाने के लिए सावधानीपूर्वक विश्लेषण और अध्ययन करना चाहिए और आंतरिक कारकों का पता लगाना चाहिए।
सबसे पहले, यह हवा वसंत रबर कच्चे रबर कच्चे माल की विविधता पर निर्भर करता है, क्योंकि कच्चे रबर रबर उत्पादों के लिए सबसे महत्वपूर्ण कच्चा माल है। यदि कोई कच्चा रबर नहीं है, तो यह "चावल नहीं" बन जाएगा। विभिन्न प्रकार के कच्चे रबर की संरचनाएं अलग-अलग होती हैं, और संरचना में भिन्न होने पर उनके गुण अलग-अलग होते हैं।
कच्चे रबर, क्रिस्टलीय और गैर-क्रिस्टलीय का वर्गीकरण; ध्रुवीय और गैर-ध्रुवीय; संतृप्त और असंतृप्त; आत्म-सुदृढ़ीकरण और गैर-आत्म-सुदृढ़ीकरण; थर्माप्लास्टिक थर्माप्लास्टिक और इतने पर, संक्षेप में, विभिन्न संरचनाओं, विभिन्न रचनाओं, विभिन्न जीन और विभिन्न गुणों में।

विभिन्न कच्चे रबर के संपीड़न स्थायी विरूपण का क्रम:
सामान्य तौर पर, उच्च लोच और उच्च शक्ति वाले लोचदार रबर आत्म-मजबूत होते हैं, और इसकी विरूपण को पुनर्प्राप्त करना आसान होता है, और संपीड़न सेट छोटा होता है; जबकि संरचना में कई पक्ष श्रृंखलाएं, कई शाखाएं और कई जीन हैं, प्रतिरोध बड़ा है, विरूपण के बाद पुनर्प्राप्त करना आसान नहीं है, और अवशिष्ट विरूपण बड़ा है। उदाहरण के लिए, बीआर, एनआर, सीआर, एफकेएम में छोटे संपीड़न सेट होते हैं, जबकि टीआर, आईआईआर और एसबीआर में बड़ा संपीड़न सेट होता है। क्योंकि एसबीआर में हिस्टैरिसीस का सबसे बड़ा नुकसान है, इसलिए इसका संपीड़न सेट बड़ा है।
जिलेटिन की दर से पीछा किया। यदि रबर की मात्रा अधिक है (60% या अधिक) और भराव छोटा है, तो वल्कनीकरण के बाद वल्केनाइज्ड रबर के क्रॉसलिंक बांड के स्थानिक नेटवर्क संरचना में voids बड़े होते हैं, और जोर देने के बाद आसानी से ढह जाते हैं, और संपीड़न स्थायी होता है विकृति बड़ी है। रबर की मात्रा कम (30% या उससे कम) है, भराव कई है, और वल्कनीकरण के बाद वल्केनाइज्ड रबर के अंतरिक्ष नेटवर्क संरचना का शून्य छोटा है। तनावग्रस्त होने के बाद, कठोरता बड़ी है और विकृत होना आसान नहीं है, इसलिए संपीड़न विरूपण छोटा है। यदि रबर सामग्री मध्यम है, तो संपीड़न सेट दोनों के बीच केंद्रित है।
निम्नलिखित कठोरता, वल्कनीकरण की डिग्री, क्रॉसलिंक्स का प्रकार, कार्बन ब्लैक, भराव कणों का आकार, और जैसे हैं।

रबर कठोरता:
यौगिक की कठोरता वल्केनाइजिंग एजेंट, प्रबलिंग एजेंट और भराव की मात्रा पर निर्भर करती है। सामान्यतया, यदि राशि अधिक है, तो वल्केनाइज्ड रबर की कठोरता अधिक है, संपीड़न सेट छोटा है, और उत्पाद उच्च कठोरता वाले उत्पाद के लिए उपयुक्त है; जबकि वल्केनाइज्ड रबर की मात्रा कम है, कम्प्रेशन सेट बड़ा है, और कम्प्रेशन सेट बड़ा है, कम कठोरता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उच्च कठोरता वाले रबर उत्पाद में एक छोटा संकोचन अनुपात होता है और एक रबर उत्पाद में कम कठोरता होती है, और एक बड़ा संकोचन अनुपात होता है। 85 डिग्री से ऊपर के उच्च कठोरता वाले रबर उत्पादों में संकोचन में वृद्धि होती है। इसलिए, सूत्र को डिज़ाइन करते समय इस पर विचार किया जाना चाहिए।
जब प्रबलिंग एजेंट या भराव (सख्त) की मात्रा मध्यम (मध्यम) होती है, तो संपीड़न सेट केंद्रित होता है।

यौगिक के वल्कनीकरण की डिग्री:
यौगिक के वल्कनीकरण की डिग्री वल्केनिज़ेट के भौतिक और यांत्रिक गुणों को निर्धारित करती है, साथ ही साथ संपीड़न सेट का आकार भी। सामान्यतया, यदि रबर कंपाउंड का वल्कनाइजेशन डिग्री अधिक है, तो वल्केनाइज्ड रबर का क्रॉस-लिंकिंग घनत्व बड़ा है, वल्केनाइज्ड रबर की शून्य संरचना में छोटे voids होते हैं, आसानी से ख़राब नहीं होते हैं, और आसानी से ख़राब होने पर आसानी से निकल जाते हैं, इसलिए कि संपीड़न स्थायी विरूपण छोटा है; जब दबाव कम होता है, तो वल्केनाइज्ड रबर का क्रॉस-लिंकिंग घनत्व छोटा होता है, और वल्केनाइज्ड रबर के अंतरिक्ष नेटवर्क संरचना में एक बड़ा शून्य होता है, आसानी से बल के अधीन होने के बाद विकृत हो जाता है, और एक बड़ा बढ़ाव होता है, आसानी से विकृत हो जाता है , और पुनर्प्राप्त करना मुश्किल है, ताकि संपीड़न स्थायी विरूपण बड़ा हो; मध्यम से मध्यम, कम क्रॉसलिंक घनत्व और एक केंद्रीय संपीड़न सेट के साथ।
वल्कीनकृत रबर के क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड का प्रकार:
हम जानते हैं कि रबर कंपाउंड की वल्केनाइजेशन प्रणाली अलग है। वल्कीनकृत रबर के क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड की संरचना अलग है। क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड की संरचना अलग होती है, और बॉन्ड एनर्जी और क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड की बॉन्ड लंबाई अलग-अलग होती है। यह वल्केनाइज्ड रबर के भौतिक और यांत्रिक गुणों को निर्धारित करता है। यह बल लागू होने के बाद निर्धारित संपीड़न को भी निर्धारित करता है। आमतौर पर, क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड का बंधन कम हो सकता है, और लंबे समय तक बंधन लंबाई, बल लागू होने के बाद विरूपण आसान होता है, विरूपण के बाद की वसूली भी धीमी होती है, और संपीड़न स्थायी विरूपण बड़ा होता है; क्रॉस-लिंकिंग बॉन्ड का बंधन अधिक हो सकता है और बॉन्ड की लंबाई लंबी होती है। बल कम होता है, बल लागू होने के बाद कम विकृत होता है, विरूपण के बाद वसूली भी तेज होती है, और संपीड़न स्थायी विरूपण छोटा होता है। उदाहरण के लिए, पॉलीसल्फाइड बॉन्ड (-C-Sx-) की बॉन्ड एनर्जी कम (54 kcal / mol) है, बॉन्ड की लंबाई (2.04 × n, A) बड़ी है, और कम्प्रेशन सेट बड़ा है; और कार्बन-कार्बन बॉन्ड (-CC-) बॉन्ड उच्च ऊर्जा (84 kcal / mol) है, कुंजी की लंबाई छोटी (1.54A) है, और संपीड़न सेट छोटा है।
विभिन्न वल्केनाइजेशन सिस्टम और क्रॉस-लिंकिंग प्रकार के vulcanizates के संपीड़न स्थायी विकृति निम्नलिखित हैं:
वल्कनीकरण प्रणाली:
सल्फर वल्केनाइजेशन सिस्टम> अर्ध-प्रभावी वल्केनाइजेशन सिस्टम> प्रभावी वल्केनाइजेशन सिस्टम> रेजिन वल्केनाइजेशन सिस्टम> ऑर्गेनिक पेरोक्साइड वल्केनाइजेशन सिस्टम।
क्रॉसलिंक कुंजी का प्रकार:
पॉलीसल्फाइड बॉन्ड (-C-Sx-C -)> डाइसल्फ़ाइड बॉन्ड (-CSSC -)> मोनोसल्फ़ाइड बॉन्ड (-CSC -)> ईथर बॉन्ड (-COC -)> कार्बन-कार्बन बॉन्ड (-CC)।

कार्बन ब्लैक, भराव आकार:
हम जानते हैं कि रबर उत्पादों के उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए, एक निश्चित मात्रा में प्रबलिंग एजेंट को आम तौर पर तन्य शक्ति, तन्यता तनाव और वल्केनाइज्ड रबर के प्रतिरोध पहनने के लिए जोड़ा जाता है। इसके अलावा, उत्पादन लागत को कम करने के लिए, कुछ भरावों को जोड़ना भी आवश्यक है जो मात्रा बढ़ाने के लिए और जेल सामग्री को कम करने के लिए वॉल्यूम बढ़ा सकते हैं। हालांकि, प्रबलिंग एजेंट और भराव की कण संरचना और आकृति विज्ञान वल्केनिज़ेट के भौतिक और यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से संपीड़न सेट में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उदाहरण के लिए, कार्बन ब्लैक कणों की सतह पर बड़ी सतह खुरदरापन और कई छोटे छिद्र होते हैं, जो रबड़ के यौगिक के साथ कार्बन ब्लैक जेल (अवशोषित या निहित रबर) बनाने में आसान होते हैं, जो तन्यता की ताकत, तन्यता तनाव, कठोरता और वल्केनाइज्ड रबर का प्रतिरोध। पीस प्रदर्शन, आदि, संपीड़न सेट का विरोध करने की इसकी क्षमता बड़ी है, और संपीड़न सेट छोटा है। इसके अलावा, भराव का कण आकार रबर यौगिक के साथ संगत है, और वल्केनाइज्ड रबर पर कुछ मजबूत प्रभाव पड़ता है, जो वल्कनीज़ेट के मापांक को बढ़ा सकता है और वल्कनीज़ेट के संपीड़न सेट को भी कम कर सकता है। सामान्य तौर पर, कार्बन ब्लैक और फिलर का कण आकार वल्केनिज़ेट के संपीड़न सेट के रूप में निम्नानुसार है:
सुई की तरह, धुरी के आकार का (मैग्नीशियम कार्बोनेट, मिट्टी, हाइड्रोजनी कैल्शियम सिलिकेट, आदि)> परतदार कण (कैल्शियम कार्बोनेट, तालक, ग्रेफाइट, आदि)> गोल गोलाकार (सभी प्रकार के कार्बन ब्लैक, नई प्रक्रिया कार्बन ब्लैक, आदि) ।)।
इसलिए, प्रबलिंग एजेंट कार्बन ब्लैक और भराव का चयन करते समय, इसे रबर उत्पाद की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि आप उत्पाद को दबाते हैं, तो आप तेजी से दबाने वाले कार्बन ब्लैक (FEF), सामान्य भट्टी के काले (CPF) और अर्द्ध-मजबूत भट्ठी के काले (SRF) को चुन सकते हैं, हार्ड क्ले (मुलायम मिट्टी में बड़े कण आकार होते हैं, केवल) क्षमता में वृद्धि, सुदृढीकरण नहीं कर सकते हैं); पहनने के लिए प्रतिरोधी उत्पादों, उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी भट्ठी काले (HAF), सफेद कार्बन ब्लैक, हार्ड क्ले और इतने पर चुन सकते हैं। इस तरह, वल्केनाइज्ड रबर में एक निश्चित भौतिक और यांत्रिक गुण होते हैं, और एक कम संपीड़न सेट होता है, और एक बेहतर उपयोग प्रभाव प्राप्त कर सकता है, ताकि रबर उत्पाद का बेहतर प्रदर्शन और सेवा जीवन हो।